編輯：国产精品 91 第一页環（huán）保（bǎo）

在一個環保除塵的項目中決定項目是否完美，第一步就得是除塵器的選擇上。

市（shì）麵上使用的除塵（chén）器（qì）最多的就是幹式除塵器，幹式（shì）除塵（chén）器又有濾筒除塵器與布袋除塵器式（shì）除塵器也基本就是（shì）今天我們就來說說著兩種除塵器優缺點。

1. 布袋除（chú）塵器

布（bù）袋除（chú）塵器是一種幹式除塵裝置,它適用（yòng）於捕集細小、幹燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織（zhī）的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由於重（chóng）力的作（zuò）用沉降下來 ，落入灰鬥，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時（shí），粉塵被阻留（liú），使氣體得到淨化。

一般新濾（lǜ）料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間後，由於篩濾、碰撞、滯留（liú）、擴散、靜電等效應，濾袋（dài）表麵積聚了一層粉塵，這（zhè）層粉塵（chén）稱為初層，在此以後的（de）運（yùn）動過程中，初層成了濾料的主要過濾層（céng），依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較（jiào）高的過濾效率。隨著粉塵在濾料（liào） 表（biǎo）麵的積聚，除塵器的效率和（hé）阻力都（dōu）相應的增加，當濾料兩側（cè）的壓力差很大（dà）時，會把有些已（yǐ）附著（zhe）在濾料上的細小塵（chén）粒擠壓過（guò）去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使（shǐ）除塵係統的風（fēng）量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值後，要 及時清灰。清灰時不（bú）能破壞初層，以免效率下降。

布袋除（chú）塵器結構主要由（yóu）上部箱（xiāng）體、中部箱體、下部箱體（灰鬥）、清灰（huī）係統和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾（lǜ）袋材料外，清灰係統對布袋除塵（chén）器起（qǐ）著決定性的作用。為此，清灰（huī）方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。

濾筒（tǒng）除塵器（qì）

 ①濾筒由於濾料折褶成（chéng）筒狀使用，使濾料布（bù）置密度大，所以除塵器結構緊湊，體（tǐ）積小；②濾筒高度小，安裝（zhuāng）方便，使用維修工作（zuò）量小；

③同體積除塵（chén）器過濾麵積相對較大，過濾（lǜ）風速較（jiào）小，阻力不大；

④濾料（liào）折（shé）褶要求兩端密封嚴格，不能有漏（lòu）氣，否（fǒu）則會降低效果。

脈衝濾（lǜ）筒除塵器的特點如下：

1、濾筒采用進口（kǒu）聚酯纖維（wéi）作（zuò）為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，並且（qiě）在該粘附（fù）層上纖維間的排（pái）列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料（liào）表麵；

2、濾料折褶使用，可增大過濾麵積，並使除塵器結（jié）構更為緊（jǐn）湊；

3、 濾（lǜ）筒高（gāo）度小，安裝維修工作（zuò）量小；

4、與同體積除塵器相比（bǐ），過（guò）濾麵積（jī）相對（duì）較大，過濾風速較小，阻（zǔ）力不大；

5、 單機除（chú）塵（chén）器清灰（huī）采用脈衝噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈衝控製儀自動控製。除塵器內（nèi）設置多個濾筒以（yǐ）增加其有效過濾麵積，當某個（對）濾筒滿足（zú）清灰設定要求時，即啟動噴吹（chuī）裝（zhuāng）置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達（dá）到了（le）清（qīng）灰效果又不影響設備運行，使除（chú）塵器（qì）可連續（xù）運（yùn）轉；組合式（shì）除塵器清灰采用分室離線脈衝自動循環清灰。每個除塵室內設置多（duō）個濾筒以增加（jiā）其有效（xiào）過濾麵（miàn）積，當（dāng）某個（gè）除塵室內濾（lǜ）筒滿足清灰設定要求時（shí），即啟動噴吹裝置進行清灰（huī），其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器（qì）可連續運轉；

6、 除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便（biàn）；

解決萬除塵器的選擇後我們下一步就是（shì）除（chú）塵器的選型了。我們要了解客戶現場（chǎng）備的詳細參數情況，比如過濾麵（miàn）積，過濾風速，布袋間距、過濾粉塵的工況要求，這些都是我（wǒ）們不可忽視的一部分，若是新增環保設備的項目，那更要去注意布（bù）袋規格型號（hào）的選（xuǎn）擇了（le），我們前期規劃的意（yì）義很大，布袋的（de）規格型號，不（bú）但能左右除塵（chén）器的前期投資成本（běn），及後期的運維費用，更（gèng）有甚者直接影響到使用效果，總之一句話（huà）想做好項目一切都要從企業（yè）現場實際情況（kuàng）出發。