焊接車間除塵的必要性，以及除（chú）塵方（fāng）法

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　進入21世紀以來，環保成為（wéi）媒體上熱門的詞匯之一。焊接作為一種金屬熱加工的基本方法，在冶金（jīn）、石化（huà）、機械製造、造船等許多工業部門中得到了廣（guǎng）泛的應用。但（dàn）焊接生產過程中會產生一些對人體健康有（yǒu）害的氣體、粉塵等物質，尤其是在（zài）狹小密閉的（de）容器內施焊時，焊接煙塵濃度會（huì）高達100mg/m³以上，在有些通風不（bú）良的條件下甚至高達800mg/m³。這樣惡劣的（de）工作條件對焊接人員的身體健康構（gòu）成了嚴重的威脅。采取必要技（jì）術手段改善作業環境（jìng）就很有必要（yào）了，降低焊接煙塵（chén）對工人的健康危害和對（duì）環境的汙染，已成為一些企業正麵臨的（de）任務。

　　一（yī）， 焊接煙塵有哪些（xiē）危害

　　(1)焊接煙塵的產生

　　焊接是利用電能加熱，促使被焊接金屬局部達（dá）到液態或（huò）接近（jìn）液態，而使之結合（hé）形成牢固的（de）不可拆（chāi）卸接（jiē）頭的工藝方（fāng）法。焊條在高溫下（xià）被熔化達到沸點，部分產生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣（qì）一脫離電弧高溫區（qū）便迅速氧化並（bìng）冷凝成細小（xiǎo）的（de）固態分散粒子（zǐ），懸浮在空氣中，形成了焊接（jiē）煙塵。

　　(2)焊接煙（yān）塵的成分

　　焊（hàn）接煙塵的化學（xué）成分（fèn），取決於焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發的（de）難易。不同成分的焊接材料和被（bèi）焊接材（cái）料，在施焊時（shí）將產生不同成分的焊接煙塵。

　　二，焊接車間保護工人健康的措施

　　為降低焊接車間內的煙塵量（liàng），保護（hù）工人（rén）身體健康，國家規定有一定的技術性標準和強製（zhì）性措施。

　　三，焊接車間除塵的方法及應（yīng）用

　　不管是淨化車間空氣還是保護勞動者身體健康，除塵是較好的辦法。不同除塵方法效果（guǒ）不同，下麵介紹幾種（zhǒng）常用的焊接車間除塵技術。

　　(1)屋頂排塵

　　主要是通過車間頂（dǐng）部排風裝置將焊接煙（yān）塵隨（suí）空氣一（yī）起從車間底部（bù）排除（chú）。該辦法是通過在車間屋頂合適（shì）的位置安（ān）裝送風和排風裝置，通過送風和（hé）排風，使（shǐ）得車間煙塵氣流向著排風的方向流動，從（cóng）車間頂部排除。

　　(2)工位集中除塵

　　普通的工位除（chú）塵是在車（chē）間內（nèi）部（bù）鋪設通風管道，在焊接工位設置通風口，在車間外部設置大（dà）功率風機，將（jiāng）焊接時產生的煙塵靠風機的吸（xī）力有通風口吸入，再通過氣體輸送采用（yòng）管道集中排（pái）除車間。

　　車間內部與通風（fēng）口壓力相比，處於微正壓（yā）。由（yóu）於空氣流向是從（cóng）高壓到低壓，焊接產生的煙塵就會隨氣流進（jìn）入通風管道。采取（qǔ）這種辦法，通風口與煙塵源較近（jìn），擴散的煙塵大大減少，對煙塵的吸入比例較高（gāo）。由於煙塵擴散減少，車間空氣狀況大大改善，工人吸入煙塵的（de）可能性大大（dà）降低。缺（quē）點是需要在車間內部鋪設較長的管道，不易於改造施（shī）工，維（wéi）護和壽（shòu）命也是問（wèn）題。而且管道（dào）和（hé）焊接（jiē）煙塵采集點都是（shì）固（gù）定的，離集塵點越遠，收（shōu）集的效果就越差。

　　在實際應（yīng）用中，需（xū）根據廠（chǎng）房結構、車（chē）間大小、焊接點位置分布等計算、設計和布局管道、選擇風機，是一項較為複雜的工程。如果設計不合理（lǐ），即使投入大量的資金和設備也（yě）不能取得良好（hǎo）的效果。

　　新的工位除塵采（cǎi）用了分散的煙塵（chén）淨化器，就近對焊接煙（yān）塵進行過濾處理，效果很好，淨化後的空氣直接（jiē）循環進入車間。

　　(3)焊接煙（yān）塵淨化（huà）機淨化

　　焊接煙塵淨化（huà）機淨化是工位除塵的一種。不同於普通工位除塵，煙塵（chén）淨化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵引入過（guò）濾（lǜ）係統，過濾後的幹淨空氣重（chóng）新排放到車間，煙塵則沉積到容器。如圖2所示，焊接煙塵淨化機由淨化器、吸氣臂和吸氣罩組成，淨化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風機（jī）、脈衝閥、氣包、脈衝清灰控製儀，中箱體有噴吹管，下（xià）箱體為焊煙過濾室（shì），內部有濾筒及活（huó）性碳，底部設有積塵（chén）鬥，積塵鬥用於及時收集濾筒下（xià）粉塵。

　　焊接煙塵淨化機的工作原理：引風機運轉時（shí），含（hán）塵（chén）氣體由進風（fēng）口進入除（chú）塵器，在（zài）除塵器內氣流被強製改（gǎi）變風向且流速減慢，煙塵（chén）隨氣流穿過濾筒時，被濾筒過濾而阻留在其外壁，淨化後的氣體（tǐ）由濾筒內上升進入中筒體，經（jīng）風機從風出口經活性碳二次過濾排出，當濾筒表麵粉塵較多時，操（cāo）作脈衝按鈕，脈衝噴吹控製儀開始工作，電磁脈衝（chōng）閥工作（zuò），使（shǐ）氣包內的壓縮空氣經噴吹管噴高速射到濾筒內，同時誘導數倍於噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，造成濾（lǜ）筒內瞬（shùn）時正壓，使（shǐ）積附在（zài）濾筒外壁的粉塵落（luò）於灰鬥中，並於停機後排（pái）出機外收集（jí）起來（lái）。

　　采用焊接煙塵淨化機可在過濾除（chú）煙塵及旋焊處，以小（xiǎo）風（fēng）量高壓頭就近搜集處理。

　　(4)采用吸塵焊槍

　　吸塵焊槍（qiāng）是一種將焊槍與抽風吸（xī）嘴組合在一（yī）起的（de）焊接裝置。吸塵焊槍的（de）效果與移動式焊接煙塵淨化機相同（tóng），即在焊接煙塵未擴散前就將其吸入管（guǎn）道，有害氣體可遠離呼（hū）吸區，能有效避免焊接煙塵對車間的汙染和對人體健康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸取（qǔ）焊接煙塵，對焊接煙塵（chén）淨化處理還需要配置焊（hàn）接煙塵進化機，其工作原理如圖3所示。

　　吸塵焊槍工作原理

吸塵焊槍的吸（xī）風口與焊（hàn）接煙霧產生源距離較近，一般隻有（yǒu）幾厘（lí）米，因此抽風的效果較好。工人操作時，隻要移動吸氣焊槍，吸嘴（zuǐ）也就同時移動，無需另外的動作，對一些較為複雜的結構件，其吸（xī）塵效果作用是無法替代的。