等離子切割機5種氣體切割詳解
發布時間 : 2020-01-19 瀏覽次數 : 次作者:河南国产精品 91 第一页環保設備有(yǒu)限公(gōng)司 網站首頁
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等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部(bù)熔化(和蒸(zhēng)發),並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的(de)一種加工方法。等離子切割機發展到當前(qián),可采用的工作氣(qì)體(工作氣體是等離子弧(hú)的導電介質,又是攜熱體,同時還要排除切口中的(de)熔融金屬)對等離子弧的切割特(tè)性以及切割質量、速度都有明顯的影響。
等離子切割機用的是哪5種氣體切割(gē)呢(ne)?
一:氧氣
氧氣能夠進步切(qiē)割低碳鋼資料的速(sù)度。運用氧氣停止切割時(shí),切割形式(shì)與火焰切割(gē)很想像(xiàng),高溫高能的等離子弧使得切割速度(dù)更快,但是必需配合運(yùn)用抗高溫氧化的電極(jí),同時對電極停止起弧時的防衝擊維護,以延長電極的壽命。
二:氫氣
氫氣通常是作為輔助氣體與(yǔ)其(qí)它氣體混和作(zuò)用(yòng),如著名的氣體H35(氫氣的體積(jī)分數為35%,其他為氬氣)是等離(lí)子切割機才能較強的氣體之一,這主要得利於氫氣。由(yóu)於氫氣能顯著進步電弧電壓,使氫等離子射流有很高的(de)焓值,當與氬氣混合(hé)運用時,其等(děng)離子射流的切割才能大大進步。普通對厚(hòu)度70mm以上的金屬資料,常用氬+氫(qīng)作為切割(gē)氣(qì)體。若運用水射流對氬(yà)+氫氣等離子(zǐ)弧進一(yī)步緊縮,還(hái)可取得更高的切割效(xiào)率。
三:水蒸氣
空氣中含有體積分數約78%的氮氣,所以應用空氣切割所構成的掛渣狀況與用氮氣切割時很想像;空氣中還含有體積分數約21%的氧氣,由於氧(yǎng)的存在,用空氣的切割低碳鋼資料(liào)的速度也(yě)很高;同時(shí)空氣也是較(jiào)為經濟的工作氣體。但單獨運用(yòng)空(kōng)氣切(qiē)割(gē)時,會有掛渣以及(jí)切口氧化、增氮等問題(tí),而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割本錢。由(yóu)於等離子切割機普通運用恒流(liú)或陡降外特征的(de)電源,噴嘴高度增加後,電流變化很小,但會(huì)使弧長增加並招致電弧電壓增大,從而使電弧功率進步;但同時也(yě)會使暴露(lù)在環境(jìng)中的弧長(zhǎng)增長(zhǎng),弧柱損(sǔn)失的能量增加。在兩個要素綜協作用的狀(zhuàng)況下,前者的作用常常完整被後(hòu)者所抵消,反而會使(shǐ)有效的(de)切割能量減小,致使切割才(cái)能降低。通(tōng)常表現(xiàn)是切割射流的吹力削(xuē)弱,切口下部殘留的熔(róng)渣增(zēng)加,上部邊緣過熔而呈現圓角等。另外,從等離子射流的形態方(fāng)麵思索,射流(liú)直徑在分開槍口後是向外收縮的,噴嘴高(gāo)度的增加必然惹起切口寬度加大(dà)。所以,選用盡(jìn)量小的噴嘴高度對進步切(qiē)割速度和切割質量都是有益的,但是(shì),噴嘴高(gāo)渡過低時可能會惹起(qǐ)雙弧現象。采用陶瓷外噴嘴(zuǐ)能夠將噴嘴高度設為零,即噴口端麵直接接觸被切割(gē)外表,能夠取得很好(hǎo)的(de)效果。
四:氮氣
氮氣(qì)是(shì)一種常用的工作氣體,在有較高電源電壓的條件下,氮氣等離子(zǐ)弧有(yǒu)較好的穩(wěn)定性(xìng)和比氬氣更高的射流能量,即便(biàn)是切割液態(tài)金屬粘度大的資料如不鏽鋼和鎳基合金時,切口下緣的掛渣量也很少。氮氣能夠單獨運用,也能夠同其它氣(qì)體(tǐ)混和運用,如自動化切割時經常運用氮氣或空氣作為工作氣體,這兩種氣體曾經成為高速切割碳素鋼的規範氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。
五:氬氣
氬氣在高(gāo)溫時簡直不與任何金屬發作反響,氬氣數控等離子切割機很穩定。而且所運用(yòng)的噴嘴與(yǔ)電(diàn)極有較高的運用壽命。但氬氣(qì)等(děng)離子弧的(de)電壓較低,焓值不高,切割(gē)才能有限,與空氣切割(gē)相比其切割的厚度大約會(huì)降(jiàng)低25%。另(lìng)外,在氬氣維護環境中,凝結金屬的外表張力較大,要比(bǐ)在氮氣環境下高出約(yuē)30%,所以會有較多的掛渣問題(tí)。即便運用氬和(hé)其它氣體的混合氣切割(gē)也會(huì)有粘渣傾向。因而(ér),現已很少單獨(dú)運用純氬氣停止(zhǐ)等離子切割。
等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對於(yú)有色金屬(不鏽鋼、鋁(lǚ)、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優點(diǎn)在於切割厚度(dù)不大的金(jīn)屬的時候(hòu),等離子切割速度快,尤其在切(qiē)割普通碳素鋼薄板時,速度可達氧切(qiē)割法的5~6倍、切(qiē)割(gē)麵光潔、熱變形小、幾(jǐ)乎沒有熱影響區!