焊接煙塵的基本情況
焊接工藝在整個工業生（shēng）產中（zhōng）占有極其重要的地位，在各類機械產（chǎn）品中，焊接構件的重量幾乎占鋼（gāng）材總產量的一半。電弧焊是目前應用較為普遍的一種焊接方法（fǎ），在施焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫下，發生蒸（zhēng）發、凝結和（hé）氣化，產生大量的煙塵和氣體，汙染車間的焊接作業環（huán）境，危害人們的身體健康。
我國對於（yú）焊接煙（yān）塵的治理，以前大都采用全麵換氣的方式，即用集中的（de）排風係統（tǒng），在所謂煙氣比較集中的 “有效高度（dù）”上，設（shè）置排煙罩進（jìn）行排煙。這種方式能將一（yī）部分煙塵排至室外，但從實際情況來看，排煙效果並不明顯，在大部分（fèn）工人操作地帶的煙塵濃度都（dōu）遠遠超（chāo）過允許（xǔ）值，特別是在一些封閉的和（hé）半開放的設備中進（jìn）行作業時情（qíng）況更為嚴重。不（bú）僅如此，由於車間的排（pái）風量大，在北方地區的（de）采暖季節，必然會使大量的熱量排至室外，造成大量熱損失。另外，因為所排出的煙塵沒有進行淨化處理，結果又造成車間及廠區周圍的大氣（qì）汙染（rǎn）。
在80-90年（nián）代（dài），國（guó）內許多單位研究和仿製一（yī）些焊接煙塵淨化（huà）機組，並取得了一些成績，如原機械（xiè）工業部的焊接煙塵課題研究組（zǔ）就開發了（le）幾種小型焊接煙塵（chén）淨化機組。在已經進（jìn）入二十一世紀的（de）今天，關於焊接煙塵的汙染，越來越（yuè）引起人們的重（chóng）視。由於焊接技術本（běn）身的發展，新工藝新材料將不斷地被應用，如惰性氣體保（bǎo）護（hù）焊的普及推廣，含有各種合（hé）金元素的高強度焊接材料和被（bèi）焊材料（liào）的使用，在焊接過程中產生的煙塵（chén）成分更加複雜，有害元素、有害氣體的產生機會更多，這對焊接煙塵的淨化技術提出了更高的要求。
2、焊接煙塵的基本（běn）特性及其危害
2.1焊接煙塵產生的機理
焊接（jiē）煙塵的產生過程（chéng），是在高溫電（diàn）弧情況下，焊條端部及其母材相應被熔化，熔液表麵劇烈噴射由藥皮焊芯產生的高溫高壓蒸汽 （蒸（zhēng）汽壓達66~13158Pa）並向四周（zhōu）擴散。當蒸汽（qì）進入周圍（wéi）的空氣中時，被冷卻並氧化，部分凝結成固體（tǐ）微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所謂的焊接煙塵。
2.2焊接煙（yān）塵顆粒的形狀
焊接煙塵顆粒由0.1μm左右（yòu）的球狀顆粒集聚而成，而且這些球狀顆粒（lì）物在空氣中浮遊，常會集聚成互相連（lián）鎖的樹枝狀微粒（lì），一般（bān）非低氫型焊條較多，氫型焊條（tiáo）較少，二氧化碳氣體保護焊有比非氫型（xíng）焊條（tiáo）更加（jiā）明顯的鎖鏈狀。鈦鐵（tiě）礦型焊條的煙塵粒度很細，一般小於0.1μm的塵粒占（zhàn）50%以上 （重量百分比）。
2.3焊接煙（yān）塵的物理化學成分
焊接煙塵是一種十分複雜的物質，已在煙塵中發現的元素多達（dá）20種（zhǒng）以上。常見的（de）有鐵、鈣、錳、錫、鎂、鉀、鈉等。
焊接煙塵不僅化學元素種類繁多，而且其化合物（wù）也十分複雜，主要成分有氧化（huà）鐵、氧化鈣、氧化錳、氧化鈦、氧（yǎng）化鎂等，低氫（qīng）型焊條煙塵中還含有氟化（huà）物。
2.4焊接煙塵（chén）的危害性

焊接煙塵的危害主要由下列成分產（chǎn）生：金（jīn）屬和非金屬的氧化物（wù）、氟化物包括（kuò）各種鹽類以及一氧化碳，臭氧，氮氧化物等。這些成分中的不可溶物質會引起矽（xī）肺病，某些（xiē）金屬氧（yǎng）化物容易（yì）引起金屬熱（rè）症狀，如（rú）流淚、噪子幹、惡（è）心、記憶力（lì）衰退等（děng）不良（liáng）感覺。