激光切割機，是現在（zài）使（shǐ）用越來越廣（guǎng）泛（fàn）的金屬切（qiē）割設備。在切割過程中，光束經切割（gē）頭的透鏡聚焦（jiāo）成一個很小的焦點，使（shǐ）焦點處達到高的功率密度（dù），其中切割頭固定在z軸上。這時，光束輸入的熱（rè）量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速（sù）氣流從同軸或非（fēi）同軸側將熔化及汽化了的材（cái）料吹出，形（xíng）成（chéng）材料切割的孔洞。隨著焦點（diǎn）與材料的相對運動，使孔洞形成（chéng）連（lián）續的寬度很窄的切縫（féng），完成材料的切割

　　激光切割（gē）有多種不同（tóng）的（de）工藝，幾乎每種工藝在切（qiē）割（gē）過程中都會產生煙塵：

　　1.激光汽化切割：在高功率密度激光束的（de）加熱下，大約40%的材料汽化成蒸汽消（xiāo）失（shī），60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走，與空氣中的細小顆粒結合，形成粉塵。

　　2.激光熔化切割：當入射的激（jī）光束功率密度超過某一值（zhí）後，照（zhào）射處的材料開（kāi）始蒸發，形成孔洞，而光速周圍的材料則被熔化。然後（hòu），與光速同（tóng）軸的輔助氣（qì）流把周圍的熔融材料帶走，形成煙（yān）塵。

　　3.激光氧化切割：材料表麵在激光束的照射下，很快被加熱到燃點溫（wēn）度，隨之與氧（yǎng）氣發生激（jī）烈的燃燒反應，放出大量熱量，使材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔（róng）融的金屬壁包圍所包圍（wéi），這些蒸汽和熔融物質被輔助氣流帶走，漂浮（fú）在作業車（chē）間，形成粉塵和煙霧。